BVD真空带式干燥机工作原理：

　　BVD真空带式干燥机是一种连续进出料真空干燥设备。并且可根据用户需求有一层到十二层等不同层数的传送带，每层传送带可单独控制。液体产品或者固体物料由进料泵通过管道以及喷头输送到干燥机体内，喷头可根据物料状态选择大小以及形式。物料通过分配装置均匀分布在皮带上。在高真空下，液体的沸点均被降低，提取物和其他物质开始沸腾和气泡，并快速取出无阻力材料的水分并进行干燥。产品材料中的水被蒸发后，传送带在加热板上移动。蒸汽、热水、热油均可作为加热介质。电也同样可以。随着皮带的移动，产品从开始的蒸发、干燥、冷却到最后的出料。温度通过这个过程降低，并且可以针对不同的产品进行调整。出料端配有专用真空破碎机，可生产不同规格的成品。干粉颗粒产品可自动包装或继续后续工序。

　　真空带式干燥机改变传统的静态干燥为真空动态干燥，将干燥时间从10-20小时减少到30-60分钟，干燥温度可针对不同产品进行调节，解决了喷雾干燥机的高温问题和传统烘干箱干燥时间长导致的变性问题。干品的颜色溶解性、成分保存性都是其他干燥设备不可比拟的。且物料干燥后成为多孔松脆颗粒，溶解性好。设备生产效率高，操作简单，因为在干燥、粉碎全过程都是在密闭环境中进行，减少了粉尘等污染。

　　特别是某些物料在实际生产中要求在90-140度真空条件下干燥，则干燥生产效率更高。如果使用其他干燥设备对物料进行加热时，萃取液遇到热蒸汽后，形成一层膜(多碳水化合物)，阻止物料汽化的游离水和结合水。要破坏这种膜必须提高温度，但高温会破坏热敏性材料的特特质，同时由于空气量大，随气流取出的产品干粉损失较大。此时，如果选用BVD真空带式干燥机设备来对此种物料进行干燥，则完全不存在上述问题。

　　BVD真空带式干燥机的特点：

　　1、 自动化、智能化则需更少的人工成本和能源消耗

　　2、干燥过程中产品损失小，回收率可达99%以上，溶剂可回收

　　3、配有PLC自动控制系统与CIP清洗系统，一到两人即可操作

　　4、产品符合GMP标准，质量保障

　　5、干燥后的物料溶解性好，产品色泽、力度好，产品质量优良

　　6、真空状态下连续进料、干燥、造粒、出料

　　7、全封闭系统，无污染，符合环保观念

　　8、干燥温度(30~150℃)和干燥时间(30~60min)可调，可干燥多种不同种类的物料，使用范围广

　　9、轨道纠偏采用数字在线自动纠偏技术，避免物料在干燥带上脱落或带子走偏

　　10、干层间距大，易卷曲的干料可通过，保证蒸发。

　　11、干燥层级可选，可根据产能需求定制不同层级的设备

　　12、设备运行成本是传统干燥工艺的三分之一

　　13、加热介质可以是蒸汽、热水、热油以及电加热

　　14、水蒸发量由8到150kg/h不选

　　15、可回收有机溶剂如乙醇、丙酮、甲醇等

　　16、设备有防爆系统，对于化工行业某些物料特备合适

　　真空带式干燥机的适用范围：

　　特殊物料：各种膏状类、高粘度、易结团、热塑性、热敏性的物料，不适于或无法采用喷雾干燥的物料。以及易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料;需要回收各种溶剂的产品。

　　精细化工行业：氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、合成赖氨酸、抗生物质、粉末天然漆等。

　　制药生物行业：中药浸膏、植物提取液、单配干燥处理、粘合剂、发酵液、中药丸剂、中药精、七叶树过时、芦荟、麦芽精

　　食品保健行业：食盐、味精、麦精、低聚糖、速溶固体饮料、茶粉、可可粉、玉米浆、植物蛋白、调味品、奶粉、咖啡、高热量水果、糖精、甜味料、巧克力、酵素、维生素类、淀粉酶、天然维生素根基的中间生成物、啤酒酵母

　　新能源行业：锂电池原料、甲维盐、碳酸锂、氟化锂、碳酸铁锂等

　　BVD真空带式干燥机上海敏杰根据用户在使用其他干燥设备时遇到的难题以及结合国外先进经验研发而出的新型智能干燥设备，并获得多项专利，自设备被用户使用至今，获得用户众多好评。目前与国内外众多知名食品、化工、医药、新能源等企业合作，销售出去的七百多台设备质量好且运行稳定，尤其节能减排效果显著。